« Zurück zur Übersicht 17.08.2020

Kastamonu Entegre A.S. und Siempelkamp: Montagestart und Modernisierung – richtungsweisend in die Zukunft

Krefeld, 17. August 2020 – Neue Meilensteine in der langjährigen vertrauensvollen Kundenbeziehungzwischen Kastamonu Entegre und Siempelkamp: Ende Juli startete die Montage der neuen Form- undPressenstraße mit ContiRoll® der Generation 9 im Format 7‘ x 37,1 m für die Spanplattenproduktionam Standort Samsun. Parallel orderte der führende Holzwerkstoffplatten-Produzent – Nr. 1 in derTürkei, Nr. 4 in Europa, Nr. 7 weltweit – im Juli ein Modernisierungspaket für seine MDF-Linie madeby Siempelkamp in Kastamonu City, das Ende 2020 installiert wird.

Baustellenarbeiten am Standort Samsun

Damit bekräftigen beide Unternehmen ihre starke Partnerschaft auch in schwierigen Zeiten aufgrund
der Einschränkungen durch die Corona-Pandemie. Mit der Montage geht die kontinuierliche Form- und Pressenlinie in Samsun – Ersatzinvestition für eine bestehende Spanplatten-Anlage am 2009 übernommenen Yontas-Standort – in die Zielgerade, die Inbetriebnahme ist für Anfang 2021 vorgesehen. Die Siempelkamp-Tochter Pallmann liefert die Messerringzerspaner – jeweils zwei
MicroFlaker™ und MacroFlaker sowie einen Messerringzerspaner für die Trockenspanaufbereitung. Ein Einstell- und Schärfautomat von Pallmann für den automatischen Schärfbetrieb der stumpfen Messer im Ring ist ebenfalls im Lieferumfang enthalten.

Auch an einem weiteren seiner sechs türkischen Standorte setzt Kastamonu aktuell auf Siempelkamp- Support: In Kastamonu City, Hauptstadt der gleichnamigen Provinz im Norden der Türkei, erhält eine MDF-Linie mit ContiRoll® im Format 7‘ x 55,3m ein Modernisierungspaket der Siempelkamp-Tochter Siempelkamp Logistics & Service GmbH (SLS). Dieses beinhaltet ein Leichtplattenpaket, mit denen der Kunde sogenannte L-MDF Platten (L = Leicht-MDF) mit Rohdichten bis hinunter auf 500 kg/m³ produzieren kann. Darüber hinaus gehört der Messrahmen Sico Master Gauge zum Lieferumfang: Dieser neuartige Messrahmen, der auf dem Fundament befestigt wird, umschließt die beiden Heizplatten der ContiRoll® im Kalibrierbereich am Leitsystem. Seine Vorteile liegen in der gleichzeitigen Messung der oberen und unteren Heizplattenposition, dies unabhängig von den Einflüssen aus der mechanischen Dehnung der Rahmen.

Zudem erhält die ContiRoll®-Presse eine zusätzliche Zylinderspur im Kalibrierbereich der Presse, kombiniert mit einer Einzelzylinderspuransteuerung. Dies, um die Rohplattentoleranzen weiter zu minimieren und den Abschliff der Rohplatten weiter zu senken. Diese Modernisierung erschließt Kastamonu Entegre einen erheblichen Mehrwert, da der Holzwerkstoffproduzent so sein
Produktportfolio deutlich erweitert, Rohstoffkosten und Rohstoffeinsatz senkt und weiteres Marktpotenzial für sich erschließt.

Derzeit betreibt Kastamonu Entegre acht Siempelkamp-Anlagen mit kontinuierlicher Pressen-
Technologie in der Türkei, Russland und Italien – die enge Verbindung zu Siempelkamp startete bereits 1969 mit einer Bandtablett-Anlage zur Spanplattenproduktion in Kastamonu City. Die beiden aktuellen Projekte unterstreichen die Innovationskraft dieser Geschäftsbeziehung, die auch in herausfordernden Zeiten nicht stagniert. Als bewährter Partner und Bindeglied Siempelkamps im türkischen Markt ist erneut GIM Export mit seinem Finanzierungs-Support beteiligt. Während der über 25-jährigen Kooperation Siempelkamps mit Michael P. Krocker / GIM Export wurden bislang 29 Neuanlagen inklusive des aktuellen Projekts realisiert.

„Gerade jetzt sind wir stolz darauf, die unternehmerische Energie Kastamonu Entegres mit unseren Leistungen in zwei unterschiedlichen Projekten zu unterstützen und zur Zukunftsorientierung unseres Partners beizutragen. Wir freuen uns nun auf die gemeinsame Arbeit vor Ort mit dem Team von Kastamonu und eine erfolgreiche Inbetriebnahme beider Projekte. “, so Ulrich Kaiser, Head of Sales Wood Division, Siempelkamp, und Dr. Stephan Niggeschmidt, Geschäftsführer der SLS.

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