SMC (Sheet Molding Compound) ist ein glasfaserverstärkter Duroplast in Plattenform. Er wird unter Hitze und Druck in Form gebracht und eignet sich besonders für die schnelle, serientaugliche Herstellung komplexer Bauteile.

Was zeichnet SMC-Pressen von SIEMPELKAMP aus?

SMC-Pressen von SIEMPELKAMP verbinden hohe Schließgeschwindigkeit mit präziser Prozessregelung und stabiler Parallelitätsführung. Sie sind für kurze Zykluszeiten ausgelegt, ermöglichen eine hohe Anlagenverfügbarkeit und lassen sich in vollständige Composite-Fertigungslinien mit abgestimmter Peripherie integrieren.

Wie funktioniert das SMC-Pressverfahren?

Beim SMC-Pressverfahren wird ein vorbereiteter Zuschnitt des Halbzeugs in ein beheiztes Werkzeug eingelegt. Die Presse schließt und baut definierten Druck auf, unter dem das Material fließt und die Werkzeuggeometrie vollständig ausfüllt. Die Wärme des Werkzeugs löst die Aushärtereaktion des Duroplasts aus. Nach Ablauf der Haltezeit öffnet die Presse und das formstabile Bauteil wird entnommen.

Welche Bauteile werden auf SMC-Pressen gefertigt?

Typische Bauteile sind Karosserieaußenteile, Strukturkomponenten und Verkleidungen in der Automobilindustrie, Gehäuseteile in der Elektro- und Energietechnik sowie technische Formteile für industrielle Anwendungen.

Wie lange dauert ein Zyklus bei einer SMC-Presse?

Je nach Bauteil und Prozess kann ein kompletter Presszyklus mit automatischem Werkzeugwechsel in etwa zwei Minuten abgeschlossen sein.

Kann eine SMC-Presse auch für RTM genutzt werden?

Ja, je nach Auslegung kann eine SMC-Presse so konzipiert werden, dass sie auch RTM-Prozessanforderungen erfüllt. Entscheidend ist, dass die Presse eine präzise Spaltregelung und kontrollierte Druckführung ermöglicht, wie sie beim Harzinjektionsprozess erforderlich ist. Die konkrete Eignung hängt vom jeweiligen Bauteil, Materialsystem und Prozessdesign ab.

Welche Informationen werden für die Auslegung benötigt?

Für die Auslegung einer SMC-Presse sind folgende Angaben erforderlich: Materialsystem (z. B. SMC, Harztyp), Bauteilgeometrie, Werkzeugkonzept, gewünschte Oberflächenqualität, geforderte Stückzahl/Zykluszeit, Automatisierungsgrad sowie Layout- und Fundamentbedingungen.

Pressensysteme für SMC Compression Molding

SIEMPELKAMP entwickelt SMC-Pressen für das Compression Molding von Sheet Molding Compound (SMC) in der Serienfertigung. Die Pressensysteme sind auf kurze Zykluszeiten und reproduzierbare Bauteilqualität ausgelegt – inklusive Medienanbindung zur Werkzeugversorgung, Optionen für Werkzeugwechsel und Integration in komplette Produktionslinien.

Benefits

Ausgelegt für hohe Stückzahlen und kurze Zykluszeiten
Reproduzierbare Bauteilqualität durch kontrollierte Prozessführung
Hohe Anlagenverfügbarkeit durch unkompliziertes Einfahren der Werkzeuge und stabile Parallelitätsführung
Skalierbar von der Einzelpresse bis zur vollständig integrierten Produktionslinie
Klare Projektstruktur durch Systemlieferung inkl. Peripherie (ein Ansprechpartner)

Siempelkamp SMC Sheet Molding Compund Presse

Features

Pressentechnologie für SMC Compression Molding (Duroplast)
Medienanbindung zur Werkzeugversorgung (z. B. Temperierung, Öl, Vakuum)
Optionen für Werkzeugwechsel (manuell bis vollautomatisch), inkl. Shuttle-Konzepten
Unterstützung prozessnaher Funktionen wie IMC (Spaltsteuerung im Zehntelmillimeterbereich)
Linienintegration: Handling, Beschick- und Entnahmestationen, Kühlung und Nachbearbeitung

Was SMC-Pressen von SIEMPELKAMP auszeichnet

SMC-Pressensysteme sind auf industrielle Serienprozesse ausgelegt, bei denen Präzision, Wiederholgenauigkeit und hohe Verfügbarkeit entscheidend sind. Unsere Technologie ist darauf ausgerichtet, jeden Hub so prozesssicher und effizient wie möglich zu gestalten.

Hohe Zyklusleistung

SMC-Pressen von Siempelkamp erreichen hohe Schließgeschwindigkeiten bis kurz vor die Endposition und bremsen gezielt im Werkzeugkontakt ab. Diese abgestimmte Bewegung reduziert Zykluszeiten und unterstützt gleichzeitig eine präzise Prozessführung.

Höhere Verfügbarkeit

Die spielfreie Lagerung und Parallelführung des Oberwerkzeugs sorgt für ein verkantungsfreies Einfahren der Werkzeughälften. Das reduziert mechanische Belastungen, verlängert die Werkzeuglebensdauer und trägt zur hohen Anlagenverfügbarkeit bei.

Systemlösung

Siempelkamp liefert vollständige Systeme für das SMC-Pressverfahren. Dazu zählen die Integration von Peripherie, Medienanbindung und Nachbearbeitungsstationen ebenso wie modulare Konzepte für den Werkzeugwechsel. Für flexible Anwendungen bieten wir darüber hinaus auch Multifunktionspressen für unterschiedliche Prozessanforderungen.

Für welche Anwendungen werden SMC-Pressverfahren eingesetzt?

SMC-Heißpressen kommen überall dort zum Einsatz, wo faserverstärkte Kunststoffbauteile in hoher Stückzahl mit präzisen Anforderungen an Oberfläche und Maßhaltigkeit produziert werden. Sie lassen sich je nach Anforderung auch mit Verfahren wie PCM-Pressen (Prepreg Compression Molding) kombinieren. Typische Anwendungsfelder reichen von der Automobilindustrie über Luftfahrtkomponenten bis hin zu industriellen Gehäusen und Isolatoren.

Der SMC-Prozess im Überblick
Von der Presse zur Produktionslinie

SMC wird als rollen- oder plattenförmiges Material geliefert und im Compression Molding-Verfahren verpresst. Je nach Produktanforderung können prozessnahe Schritte (z. B. IMC, Kühlen, Kantenbearbeitung und Fügen) in eine Linie integriert werden.

Für Materialbeschickung und Werkzeugwechsel können Shuttlesysteme integriert werden – von manuellen Lösungen (Verschiebetisch) über ein- und doppelseitige Shuttles bis zu vollautomatischen Werkzeugwechselsystemen.

Prozesskette im SMC-Heißpressverfahren (SMCHP)