新型木纤维隔音板生产线成功运行
一种令人信服的观念
用于加工厚木纤维隔音板的新设备于2006年2月在德国Waldshut Tiengen，KG的Gutex Holzfaserplattenwerk GmbH & Co公司投入运行，辛北尔康普公司最新研制用于加工此类板材的方法采用了一种连续干燥加工工艺，在板材加工质量和生产成本管理方面具有里程碑的意义。
隔音板的原材料是木屑，匀料机中纤维的配制属于客户的供应范围。与传统的湿加工工艺不同的地方在于一种新研发的粘合系统。当纤维在闪蒸干燥器中干燥处理后，将掺合异氰酸酯述职树脂。另一个创新之处是，经过预压后，板坯进入一种基于ContiTherm®预热器的校正和固化装置中。这样，板坯在蒸汽与空气混合气体的熏蒸下迅速受热。
这种在塔内添加树脂的喷雾干燥纤维新方法，经过辛北尔康普公司研发部门深入研究和测试。在无数次实际环境下的试操作后，终于实现技术突破。在位于克勒菲尔德的研发中心建立了一个全尺寸的树脂塔，进行了性能测试。经过连续的实证检验合格后，将该塔拆解后与另一个同样结构的塔被集成到新生产线中。
这种新的配料调合方法的优点在于可节约用料（树脂），能精确树脂用量，对整个技术工艺可以更好地控制。这样，塔内的树脂聚集量可避免过多。与配料塔几何形状有关的整个气流控制系统经测试效果完好。调配好的纤维将平铺在带平整装置的板坯成形机的成形带上。在预压后，板坯将送入配套的ContiTherm®，这种新概念ContiTherm®具有扩展的校正区。即使是厚的板坯（预压后还有50厘米）也可进行蒸汽-空气混合气体的熏蒸加热，并且在校正区域固化树脂。
