SHS开发了一种用于生产无框架轻质结构板的新技术
人造板制造商Egger公司率先于2005年9月从辛北尔康普公司订购了首条生产无框架轻质结构板的连续式生产线。
一种轻巧的结构
轻质结构板的重量和资源的优化配置始终是德国Wolfratshausen辛北尔康普Handling Systems（SHS）公司注重的重点。带着这个目的，SHS积极地进行人造板加工行业新生产线的设计，重新发现蜂窝结构板作为一种传统和天然轻质建筑构件的价值。SHS工程师利用当今的技术知识进一步改进了蜂窝结构板的工艺，结果诞生了无框架轻质结构板！这种改进可比作一次小的技术革命：古老的生产方案不仅要适应今天的行业需要，而且必要的技术、机械设备以及生产的产品必须获得新的发展。
在机械设备和技术开发期间，SHS独自承担了所有风险。在投入2500万欧元购买成套设备后，Egger公司成为市场的开拓者。这个投资决策是经过充分的市场调研后做出的，并且第一块轻质板材“Eurolight”由Egger公司成功生产出，亮相于德国巴特萨尔茨乌夫伦的2006ZOW博览会上。
“无框”结构板产生于连续生产技术
正如其名，这种出自辛北尔康普公司新开发生产线的结构板没有框架。结构板的表层由中密度纤维板、刨花板、定向刨花板或其它薄的材料构成，一面或两面的表面可以是粗加工的、磨光的、贴面或镶面处理。表层的厚度可在3至10毫米之间（1/88或3/8英寸）。
板材的核芯材料包括由纸张加工的蜂窝结构、纸质皱纹夹心结构或由纸板或中密度纤维板加工的点阵结构。后两者是新开发的品种。由于在搬运和贮存期间体积与重量的高比例（材料不能受压），传统的纸质蜂窝式结构仍然是人们偏爱的核芯材料。这种蜂窝结构是预压成的。设备中的拉伸干燥装置让纸质蜂窝得到拉伸。因而，一堆垛的蜂窝状纸板可以形成高达3,000平方米（32,300平方英尺）的芯材。这部分的尺寸很稳定。蜂窝结构纸板的孔宽在10毫米至40毫米（3/8英寸至3英寸），形成芯材高度为10毫米至90毫米（3/8英寸至3英寸）。最后，其合理的价格和稳定性体现了传统的蜂窝结构纸芯材料的优势。
用于生产无框架轻质装结构板的生产线的最经典部分是SHS公司的双履带机。Egger公司的履带机是34米（112英尺）长。具有13.5米/分（44英尺/分）的进料速度，该生产线满负荷运转时将每天生产34,000平方米（366,000平方英尺）的轻质结构板（每年800万平方米）。SHS的供货范围还包括材料供应装卸运输系统、喷胶装置、板材冷却和堆垛作业线。
生产工艺：蜂窝式结构在穿过时得到拉伸，然后按指定长度剪切。接着在底面上胶（喷涂），再完成蜂窝夹心层的裁切。在此之后，给顶面层上胶后与底面以及芯层粘起来。在三（3）层）材料粘合后，胶面扩展开来，胶合板被被送入双层履带机进行校准和固化处理。校准和固化处理后，板材被裁切、冷却和堆垛。通常双层履带机可缩短至15米（49英尺）；加工宽度可介于1,300至2,500毫米之间。因此，以Egger公司为例，履带可重复使用。
对于一种坚固、稳定和无水的粘结方法，可采用高粘性、基于聚氨基甲酸酯的双组分粘合剂。使用的粘合剂总计仅每平方米80-150加仑；加工温度为20°C（68°F）+ / - 5度。该粘合剂出色的发泡能力和短到3.5分钟的固化时间，可使板材尽快通过压合处理后立即进行后续加工如锯切与磨铣。新的加工设备可将框架插入板材中，从而可以进行构件传统的家具设计、五金配件安装及板材组合。
奥地利的生产线还具有一些SHS的其它专业特点。这包括一个用于选择芯料的送料机构以及两个纵向的修整锯，一个用于锯开未经加工的板材，另一个用于加工后的板材。
轻巧、坚固与应用前景广阔
成品结构板给人以深刻印象：板的厚度范围从16至100毫米（5／8英寸至4英寸），内部强度与厚结构板相同，但重量减轻了，20毫米（3/4英寸）的板材减轻了20%，80毫米（3英寸）的板材重量减轻80%，并保持在家具行业允许的厚度偏差范围内。按家具工业要求保持一定的厚度偏差，板材的长度可为4.1米到5.6米（13.5英尺到18.4英尺），宽度可为1.8米到2.2米（5.9英尺到7.2英尺）。结构板装饰、材料以及尺寸的变化范围宽广。甚至大型无框架轻质结构板仍可容易地人工处理。
SHS开发的工业无框架、轻质结构板是一种将明显影响将来家具和室内装修行业的明星产品。重要配置，如五金配件和板材接合方案得到解决，所以该结构板在家具制造业中的使用已经不成问题。来自家具制造业所有领域的许多制造商已经表示了对这种产品的兴趣。这种产品的使用在抵消日益增长的材料与能源成本方面形成了一种趋势。对无框架轻质结构板的需求在制造商、物流合伙人、工匠以及消费者等群体中日益增强。
